众所周知，直线模组是一种高效的锻炼设备。直线模组可以实现高加速度和长冲程长度，具有良好的推力和极高的定位精度，而其他驱动机构，如皮带、螺杆、齿条和小齿轮，必须牺牲这些要求中的至少一个，才能实现其他要求。这就是为什么直线模组是计量和半导体制造等高动态应用的首选。根据其性能规格，直线模组似乎是解决线性运动应用中常见竞争要求的完美解决方案。然而，直线模组并没有像预期的那样被广泛使用。它们的采用率落后于其他驱动技术(如皮带、螺杆或齿条齿轮装置)有几个原因。
直线模组曾被视为半导体、计量和重型加工应用的利基解决方案，现已用于汽车、食品、包装和印刷应用。在这些应用中，运动可能不像精度要求那样具有挑战性或苛刻，但更少的元件、更少的停机时间和更高的效率等优势有效降低成本和设计困境。
数控机床中的直线模组如何集成到数控机床中的一部分
在开发这两款机器产品之前，公司已经观察到直线模组在行业中的崛起。“AMT深知直线模组能够带来的好处。随着时间的推移，即使在最好的机器上，滚珠丝杠也会磨损，你必须考虑间隙和预紧力的损失。当在机器上安装和对准滚珠丝杠时，与直线模组的安装相比，滚珠丝杠的整个长度需要更严格的公差。
传统的直线模组结构扁平，在机器上安装这些电机时会造成很多问题。配备扁平直线模组的机器通常需要单独的冷却器来保持热稳定性。线圈和磁床之间的吸引力会对轴承产生巨大的下压力，使一切磨损加快，效率降低。此外，磨床使用的扁平直线模块的磁路中通常有一个背铁，进一步增加了下压力，产生齿槽效应。丽泰直线模组克服了与平面直线模组相关的问题，并由于其最先进的圆柱形设计而提供了优异的性能。电机由一个包含磁铁的轴和一个包含缠绕铜线圈的推进器组成。对称设计使推进器与轴之间的吸引力为零，从而大大降低了支撑轴承的负荷要求。热障设计隔离并带走电机的热量，从而消除机器的热增长。由于其良好的独立热稳定性，AMT机器不需要电机专用的冷却器。与基于平板电机的竞争设计相比，这提供了一个优势，可以显著降低功耗和占用空间。
该电机还具有结构简单、非临界气隙以及轴和推进器之间没有物理接触的特点，这使得机器制造商能够显著简化安装、减少维护并延长机器的寿命。电机的设计使得替换现有机器中的滚珠丝杠变得容易，并且使得机器设计过程更加顺畅。由于其结构简单，轴端只需要一个或两个支撑，这取决于它的方向。与滚珠丝杠相比，轴的安装时间明显缩短了200%以上，电机的安装也比扁平直线模组安全得多。
电机无芯设计，全行程受力均匀，整体运动性能更好。例如，由于其直接驱动特性，电机可以更准确和重复地跟踪运动命令，以实现更好的表面光洁度。因此，无需担心齿槽效应、齿隙或反向误差。LinX动力机床磨削的刀具表面光洁度明显优于性能最好的滚珠丝杠机床。除了提高表面平滑度之外，周期时间也由于其更高的加速度和更快的移动速度而延长。
总的来说，丽泰直线模组提供了更高的性能，更低的成本和效率比滚珠丝杠和平面直线模组。独立的热稳定性、高速度和加速度、零度以下的压力以及达到IP67防护等级的能力，使电机成为机床应用的合适解决方案，也适用于其他行业，如食品加工和其他自动化应用。
