直线滑轨模组广泛应用于工业机器人和运输设备等工业领域，是一种确保设备在垂直和水平尺寸上严格遵循所需路径的装置。对于这样的3D打印机，该设备将是用于3D打印、激光雕刻和切割以及CNC雕刻的工具头。
让我们深入了解我们的下一代线性模块，看看是什么让微米级精度成为可能。您可能想知道为什么线性模块的精度很重要。为了给您一些基础知识，这是将刀头定位在正确的位置，这在很大程度上取决于两个基本部件，直线导轨轴承和驱动单元。在丽泰设备中，我们对这两个组件进行了改进，以优化线性模块的性能。第一个轴承是直线杆和滑轮的组合。直线杆的应用在市面上很多3D打印机中很常见。然而，线性杆不太能够提供更平滑的运动和更高的精度。另一方面，直线导轨允许更刚性的运动机制。
取代传统的直线导轨，我们将工业级驱动技术引入桌面制造——采用微米级CNC磨削制成的钢制导轨嵌入到直线模块中。
与驱动单元一样，我们在X轴和Y轴上应用了高端同步带来优化导程，从而提高动力传输效率，同时保持高精度和低噪音水平。与AT型号上使用的运输螺杆相比，X轴和Y轴的导程已从20毫米增加到40毫米。
总之，轴承和驱动单元的改进使我们的线性模块更上一层楼。直线度和平面度误差均在0.04mm以内，定位精度在0.1mm以内。这又如何转化为3D打印和CNC雕刻的性能？简而言之，丽泰可以利用优越的线性模组，在以更高速度运行的同时实现更高的打印质量。如果加速，它可以在150mm/s到180mm/s[1]的高速下实现±0.1mm的尺寸精度。新的线性模块也保证了CNC加工的稳定性。
总而言之，所有这些都显着提高了精度、刚性和耐用性，从而实现快速、准确和稳定的生产体验。我们可以自豪地说，丽泰是第一家在消费类3D打印机行业使用嵌入式钢导轨直线模组的制造商。我们将它带到消费打印机的餐桌上，并将这项工业技术提供给世界各地的各个制造商。
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