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滚珠丝杠和梯形丝杠:如何做选择合适

时间:2022-10-20 作者:超级管理员 点击:776次



  在直线运动的世界中,由丝杆驱动的执行机构是将电机(步进、BLDC、伺服、DC)的旋转运动转化为直线运动的最常用的装置之一,通常由一组直线运动来引导。方位。我们越来越多地听到客户试图摆脱其他驱动技术(尤其是气缸驱动系统),支持电动驱动的可靠性、准确性和易用性。有两种常见的螺旋传动系统:滚珠丝杠系统和梯形丝杠系统。让我们快速看一下什么可能是您的应用程序的更好选择。

         滚珠丝杠和梯形丝杠

  滚珠丝杠

  滚珠丝杠是一种适用于高周期和连续运动应用的产品,可以在比螺母更高的轴向载荷下运行。它们非常类似于循环滚珠轴承,因为它们在转换运动时使用与滚珠轴承相同的滚动特性。这些滚珠丝杠在特殊的凹槽中滚动,这些凹槽切入丝杠的螺旋外部特征,从而减少摩擦(因此电机更小),更高的精度和在高循环条件下运行的能力。


  尽管对某些应用有这些好处,滚珠丝杠确实有与循环滚珠轴承相同的缺陷。滚珠丝杠和循环滚珠轴承最明显的缺点是依靠油或油脂作为润滑剂,需要持续维护以避免故障,在污垢、灰尘、刨花等恶劣环境下也会出现问题。相反,润滑不适用于敏感环境,如食品加工、包装或实验室和医疗设备。由于它们的低摩擦和容易倒车的能力,它们也不总是非常适合垂直应用。在这些应用中,可能需要恒定的马达扭矩,甚至可能需要制动机构来消除系统由于重力而下落的任何机会。这通常是一个安全问题。最后一点:由于滚珠丝杠系统金属对金属的特性,它们比丝杠螺母的噪音大得多,这是很多应用中需要考虑的问题。


  梯形丝杠

  总的来说,梯形丝杠是比滚珠丝杠性价比更高的系统,但只适合周期低的简单定位功能。通常,丝杠本身是在轧制过程中制造的,而螺母通常由注射成型或机械加工的聚合物制成。这些更简单的生产方法允许轻松定制零件,这使设计师能够有效地将这些零件实施到他们的项目中,即使成本很低。螺母也可以3D打印,一些材料(如igus 3D打印服务中使用的材料)具有优异的摩擦学特性,是快速成型的理想选择。螺母有多种几何形状可供选择,包括梯形、梯形(公制梯形)、微公制螺纹和高螺旋形状。


  梯形螺纹可以用低扭矩定位重负载,并且不会向后驱动,这意味着它们非常适合垂直应用,而无需额外的制动机构成本。然而,它们对于高速应用并不理想,因为螺杆需要以高RPM旋转,以随着螺纹的细螺距导程移动。为了获得更高的转速和更低的转速,我们通常建议使用大螺杆。一些应用的潜在缺点是螺母中的反冲。这是因为丝杠螺母在滑动和滚动条件下运行,在这种情况下,需要额外的公差来允许平稳的运动。但是,市场上有一些选项可以减少螺杆系统的固有轴向间隙,例如igus的零背隙和预紧螺母。关于丝杠螺母(尤其是聚合物螺母)最重要的一个部分,可能就是它是自润滑的,几乎在所有环境下都能很好的工作,不会出现混乱润滑的情况。


  简要综述


  何时选择滚珠丝杠:


  高速负载

  持续循环

  高精度


  何时选择梯形螺钉:


  低成本要求

  定位应用程序

  不利的润滑应用


  我希望这将有助于简化选择过程。我们提供在线产品查找工具来帮助确定丝杠螺母是否适合您的下一个应用,以及如何使用它的教程。


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