滚珠丝杠具有广泛的应用，其中许多应用将丝杠和螺母组件暴露于灰尘、碎片或液体形式的有害污染中。与任何在金属滚道上使用金属球(或滚柱)的轴承一样，滚珠丝杠在接触固体污染物时会磨损，而液体污染物会干扰正常润滑。这两种情况都会缩短部件的预期寿命，并可能导致更大的故障。
保护滚珠丝杠免受污染的一种方法是将其完全封闭在波纹管或伸缩外壳中。但波纹管或风箱的适用性要仔细评估，因为它们收缩膨胀产生的负气压和正气压会“吸走”颗粒。这种气流还可能导致环境中原本静止的颗粒在空气中扩散，基本上是“搅动”有害的灰尘和碎片。
在大多数应用中，保护滚珠丝杠免受污染的最好方法是在滚珠螺母的两端使用密封件。制造商使用不同的术语来描述各种滚珠丝杠密封选项，但大多数都提供三种基本类型的密封：非接触式、全接触式和高性能型。
无接触滚珠丝杠密封
顾名思义，非接触式密封在密封和螺杆轴之间留下非常小的间隙。最常见的设计是塑料迷宫式密封。密封件和螺杆轴之间没有接触，这意味着这些设计不会增加摩擦和运行扭矩。但它们可以允许较小的颗粒和液体进入滚珠螺母，因此主要用于污染物以较大的固体颗粒形式存在的环境中。
全接触滚珠丝杠密封
与滚珠丝杠轴外径接触的密封件有很多种。最简单的是刷式密封。虽然刷子不能提供与螺杆轴的紧密和连续的密封，但它们在擦拭或刷掉较大的污染物并防止它们进入滚珠螺母方面非常有效。刷子通常与其他类型的全接触密封一起使用，例如带有预加载“指状物”的唇形密封或分段密封。
唇形密封和分段密封都被设计成与螺杆轴的滚道完全接触，从而为细小颗粒和液体(如陶瓷粉尘)提供良好的密封。分段密封通常使用弹簧机构来预加载螺杆轴上突出的“指状物”。唇形密封件模制有与螺杆横截面匹配的轮廓，以确保密封件和螺杆轴之间没有间隙。
值得注意的是，尽管全接触密封为细小颗粒和液体提供了最好的保护，但它们确实会增加摩擦和阻力矩，在确定电机尺寸和选择电机时应考虑这一点。这种额外的摩擦也会导致发热，从而影响润滑。密封被认为是滚珠丝杠组件中的维护部件，它们相对容易目视检查和更换。如果密封材料退化或接触密封的配合变松，更换是一个简单和低成本的过程，这可以防止螺钉组件损坏或失效。高性能滚珠丝杠密封
每个制造商都有自己的“高性能”密封件或用于特殊条件的密封件。从双唇和三唇密封，到两种或多种密封类型的组合，再到专为低摩擦操作设计的全接触密封。虽然标准滚珠丝杠密封通常由氟橡胶(Chemours生产的一种FKM)制成，但制造商也提供其他材料，可以承受极高和极低的温度，并防止特定的化学物质。
