直线模组又称滑台模组,具有高精度、高刚性、体积小、重量轻、节省空间等优点。近年来,它们在FPD、激光加工、太阳能、半导体设备、桁架机器人等领域得到越来越广泛的应用。、直角坐标机器人、医疗自动化、精密测量仪器等领域。通过使用线性模块,公司可以大大提高生产效率并节省整体成本。对制造企业更好地实现“柔性制造”,减轻资产负担具有重要意义。
01.打破外资垄断,“直线模组”在新技术范式下实现突破
由于线性模组“肉眼可见”的优势,线性模组的市场需求不断扩大,推动了这一市场的快速发展。相关研究显示,2020年全球线性模组收入攀升至约10.33亿美元。到2026年,该市场的收入预计将达到13.21亿美元。然而,直线模组市场长期以来一直被日本和德国厂商垄断。进口品牌产品在精度、速度、稳定性、使用寿命等方面具有一定优势;但同时也存在价格高、交货周期长、维护成本高等问题。
对于快速发展的中国制造业来说,完全依赖日本和德国品牌既不合理也不划算。近年来,随着人工智能、数字孪生等新技术的快速发展,以及与工业运动控制的快速融合,一批创新力量开始迅速崛起,将更多创新技术手段应用于研究和开发中。线性模块的开发。目前已经开始出现多款新产品,在性能上可与德、日产品媲美。
作为专注于新型智能运动控制领域的新生力量,丽泰自动化利用数字孪生技术和人工智能算法从底层改变行业技术范式,从根本上重构需求、设计、开发、测试和运行等工程流程,-to-end为客户打造适应性强的运动控制解决方案,大幅降低开发成本,将产品性能和市场效率提升百倍,同时让机器更智能、更节能,助力制造业实现跨越式发展!
从具体性能指标来看,由丽泰自动化与电机/模块厂商联合开发的全新集成线性模块解决方案,实现了行业领先的控制精度。杰出的绩效指标包括:
1、电流频率控制高达40KHz;
2、电流环路带宽响应大于5KHz;
3、最小EtherCAT同步控制周期为125us;
4、采用先进的运动控制算法,就位设定时间可缩短30%。
线性模块
丽泰完成的直线模组解决方案已在多个行业投入应用。尤其是在高速贴片机设备和高速喷射点胶机设备这两种场景下,取得了许多成功案例。在高速贴片机设备上,新方案为设备带来了更高的定位精度,缩短了短行程下的就位设置时间,提高了生产加工周期效率。设备要求:15KG负载,3mm和1.5mm行程,就位设定窗口±50um,总节拍时间在20ms以内。使用移动元件解决方案后,3mm和1.5mm行程的总节拍时间分别减少到18ms和16ms。
贴片机
在高速喷射点胶机上,企业要求实现非接触式喷胶功能,可精确喷出粘度高达100000Pas的液体和膏体,点胶精度需要达到1.5%.设备要求:1KG负载,4mm和2mm行程,重复定位精度±10um,最大加速度1G,总节拍时间在19ms以内。使用移动元件解决方案后,4mm和2mm行程的总节拍时间分别减少到18ms和15ms。同时,客户还希望产品能够小型化,以便于集成,同时实现高功率密度。在新的线性模块解决方案中,动作元件与超小体积驱动器满足客户的集成要求。同时成功地提高了控制精度,缩短了短行程下的就位设定时间。
自动售货机
动作元相关负责人表示,动作元所做的不是简单的技术和产品升级,而是对开发和工程流程进行根本性的“重构”。凭借技术优势,丽泰正在逐步打造新的“算法工厂”,并通过“数字孪生”等技术,构建运动控制产品的新思维——通过软件定义硬件,迭代优化模型,从而大大降低研发成本,提高产品上市效率,提升产品性能,让机器更智能、更节能。
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