直线模组的多轴组合越来越多地用于自动化生产线。如果没有足够的技术经验，安装过程中可能会出现问题。但是，如果您选择专业线性模组生产商，则可以避免各种问题，高效完成安装调试。今天，丽泰自动化提出了滑台多轴应用中需要注意的一些问题。
1、直线模组的平面度
模组底面安装时，如果水平过大，会强行锁住滑台底面，直线导轨和滚珠丝杆会产生强烈的弯曲变形，容易造成滑动表不工作，这将大大缩短模块的使用寿命。一般来说，在精密直线模组中，安装底座的平面度应小于0.02mm/mm。
2、直线模组电机轴端与丝杆轴端同心。
我们通常在安装模块时使用联轴器来消除某些偏心。但是，如果两者的同心度超过离合器的允许范围，就会加速离合器的损坏，引起异响和离合器断裂，应尽量避免。
3、滑台模组悬臂轴运动过长，凸起长度过长。
如果在多轴组合中突起的长度过大，必须注意这种情况会导致导体允许的扭矩过载。在不同的加减速率下，合梁过程中产生的振动最终被电动滑台吸收。长期振动会缩短导轨的使用寿命。
4、滑台模组感应开关弯曲，撞到感应器。
如果滑动感应开关弯曲，势必会与灯开关发生碰撞，损坏光电开关。因此，在给滑块通电前，应先检查光电开关是否能正常行程。
5、线性模组负载超过使用极限。
模块制造商根据需求选择的产品型号有一定的搬运载荷限制，还必须考虑悬臂力的影响和加减速的变化。我们要注意预留足够的安全系数。
当然，在线性模组复杂的多轴组合应用中，很容易出现安装高度不均的情况。例如，如果在龙门安装过程中导轨不平，则会导致线性模组卡住并损坏模组。建议您在使用多轴组合时，联系专业线性模组厂商，与厂商商讨应用细节。
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